特氟龙喷涂的胶带经高温烘烤后会出现残留胶、溢流胶等现象，通过手感或近距离观察会发现小残留，这种小残留对生产有很大影响。所以特氟龙喷涂服务好都会做清除特氟龙喷涂的残胶。特氟龙喷涂这种现象可能是胶带耐高温数据符合生产要求，下面
特氟龙喷涂加工厂介绍一下如何清除特氟龙喷涂的残胶方法。如下：
1、控制好温度
如果特氟龙喷涂生产线温度过高，不在工艺要求范围内就会有残留胶应检查温度传感器是否正常。特氟龙喷涂产品本身出现质量问题，在涂装生产过程中如果严格按照压敏胶烘焙数据进行加热固化，固化时间不够或涂装速度过快，将铅、底涂胶、基材三层不能组合。
特氟龙喷涂为剩余胶粘剂工件的外观为了降低投资成本，这些工件可以用酒精或胶带去除胶，该方法是浸入少量酒精棉布擦拭使用相同类型的胶带的附着力。
2、控制特氟龙胶带的质量
当聚四氟乙烯胶带通过特氟龙喷涂机涂布辊涂布时，半成品一般需要在使用复卷后休息，这主要是为了让胶水和基材完全结合在天然状态下完全固化，如果在没有完全固化的情况下将对复卷进行切割并会出现残留胶。针对残留胶的现象首先也是关键的是控制特氟龙喷涂的质量，投入生产前应进行初期臭氧高温筛选试验，以满足公司的要求才能使用。
如果在特氟龙喷涂生产过程中出现残留胶现象应首先取出异常工件分开存放以避免此类现象的发生，应加大网上产品的检测力度，通过一段时间时间或一定数量的不良统计，分析残留胶率的百分比，还可根据这批胶带检查的实际情况找出问题的根源，使类似现象不会发生在生产过程中。
总而言之，清除特氟龙喷涂的残胶通常要求控制好温度、控制特氟龙胶带的质量。特氟龙喷涂的技术优势是高温电阻要求在比较高，所以在生产前应该确认以满足生产要求。
由于特氟龙喷涂属于高科技工艺，在生产过程中原料含有化学成分，并且每个客户都采用环境、涂装设备、技术要求、生产技术和人员操作等。许多其他因素，在生产过程中必然会出现异常现象。
